回轉(zhuǎn)窯的窯頭在工作過程中作用非常大，只有確保窯頭穩(wěn)定運(yùn)行，才能從根本上提升設(shè)備的工作效率，但是在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，窯頭部分需要保持一定負(fù)壓，尤其是波動大的時候嚴(yán)重影響了設(shè)備的工作效率，出現(xiàn)這樣的情況該如何處理呢？本文來詳細(xì)的介紹該問題：

一、窯頭負(fù)壓波動原因

1.負(fù)壓增大原因

（1）窯系統(tǒng)抽取二次風(fēng)的量大于冷卻機(jī)的供給風(fēng)量，導(dǎo)致兩者之間失去平衡。當(dāng)篦冷機(jī)中某臺冷卻機(jī)跳閘，會導(dǎo)致冷卻風(fēng)量減小，使窯頭負(fù)壓增大；

（2）當(dāng)冷卻機(jī)中料層過薄時，導(dǎo)致余風(fēng)風(fēng)溫由高溫向低溫轉(zhuǎn)變，風(fēng)機(jī)的風(fēng)門雖然沒有發(fā)生變化但氣體的密度發(fā)生改變，致使余風(fēng)風(fēng)量增大，因而余風(fēng)風(fēng)量與窯系統(tǒng)、冷卻機(jī)系統(tǒng)風(fēng)量平衡遭到破壞，窯頭負(fù)壓增大；

（3）當(dāng)冷卻機(jī)中的料層大幅度增厚時，篦冷機(jī)會因阻力的增大而使風(fēng)量減少，此時冷卻機(jī)系統(tǒng)風(fēng)量減小，窯頭負(fù)壓增大。

2.負(fù)壓減小原因

（1）當(dāng)回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)塌料，即一時有大量生料從立筒掉下，進(jìn)入窯內(nèi)，從密封圈處冒灰煙，段時間內(nèi)，生料就從窯尾流入燒成帶的現(xiàn)象。這種情況會使系統(tǒng)阻力突然增大進(jìn)而影響系統(tǒng)的正常通風(fēng)，導(dǎo)致窯頭和窯尾負(fù)壓都有所下降，雖然時間很短，但是處理不及時就會出生燒料，嚴(yán)重時將影響正常生產(chǎn)，以及造成火焰從窯頭噴出燒傷人；

（2）當(dāng)物料的煅燒效果不好，會引起物料結(jié)?；虺霈F(xiàn)跑生料現(xiàn)象，致使冷卻機(jī)內(nèi)以及余風(fēng)風(fēng)溫快速升高，氣體體積膨脹，使窯頭負(fù)壓減小或者產(chǎn)生正壓；

（3）當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)出現(xiàn)大料球接近窯口時，對窯內(nèi)通風(fēng)以及火焰產(chǎn)生很大的干擾，導(dǎo)致窯頭負(fù)壓減小。

二、窯頭負(fù)壓波動處理方法

1.負(fù)壓增大處理方法

（1）從其它冷卻機(jī)中補(bǔ)充足夠的風(fēng)量以平衡窯系統(tǒng)與冷卻機(jī)的風(fēng)量，使窯頭負(fù)壓趨于正常。與此同時應(yīng)盡快對設(shè)備故障進(jìn)行搶修，及時恢復(fù)；

（2）根據(jù)系統(tǒng)的變化趨勢合理地調(diào)整冷卻機(jī)的風(fēng)量，以穩(wěn)定窯頭負(fù)壓。

（3）合理地調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，增大冷卻機(jī)篦床轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)冷卻機(jī)中料層的厚度，恢復(fù)系統(tǒng)風(fēng)量平衡。

2.負(fù)壓減小處理方法

（1）出現(xiàn)塌料現(xiàn)象，應(yīng)該根據(jù)系統(tǒng)塌料的大小有針對性地進(jìn)行調(diào)整，避免因系統(tǒng)的小波動而產(chǎn)生窯況的大波動；

（2）扭轉(zhuǎn)窯內(nèi)狀況，降低篦床速度，增大余風(fēng)風(fēng)量，增大篦冷機(jī)風(fēng)量，提高冷卻效率；

（3）及時觀察煅燒狀況，避免出現(xiàn)大料球?qū)νL(fēng)情況和火焰燃燒狀態(tài)的干擾。 

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