石灰回轉(zhuǎn)窯在加工石灰礦過程中優(yōu)勢(shì)非常多，它又稱為石灰窯，是一款專業(yè)性較強(qiáng)的煅燒設(shè)備，其主要優(yōu)勢(shì)有生產(chǎn)能力大、工作無噪音、綜合耗能低等，作為加工石灰的主要加工設(shè)備，它具有非常高的工業(yè)利用價(jià)值，所以它的當(dāng)前的需求量非常高，同時(shí)也是廣大用戶在進(jìn)行石灰加工時(shí)的理想設(shè)備，本文從以下幾個(gè)方面來詳細(xì)的介紹這款設(shè)備。

石灰回轉(zhuǎn)窯工藝

石灰回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場

在設(shè)計(jì)石灰回轉(zhuǎn)窯的時(shí)候要注意很多東西，不僅僅要考慮安全，還要考慮設(shè)計(jì)合理方面，在石灰石回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)中，主要有以下幾點(diǎn)要求：

1、石灰回轉(zhuǎn)窯規(guī)格方面的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)對(duì)燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。

2、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長徑比（L/D）宜取11-16。

3、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%；轉(zhuǎn)速：預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min；調(diào)速范圍1：10。

4、石灰石回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。

5、石灰石回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測措施。

6、石灰回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無級(jí)變速電動(dòng)機(jī)，并需設(shè)置輔助傳動(dòng)，輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。

在我們對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯安裝布置的時(shí)候我們需要注意的地方很多,首先我們要看場地，還要看以后的維修方面，還有電，水等方面的要求.

1、首先我們?cè)诓贾檬一剞D(zhuǎn)窯的時(shí)候我們要注意其中心高度，宜根據(jù)熟料冷卻機(jī)的型式及布置確定。

2、在安裝的時(shí)候我們都會(huì)使用基礎(chǔ)墩，使石灰回轉(zhuǎn)窯能夠穩(wěn)定，石灰回轉(zhuǎn)窯基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）石灰回轉(zhuǎn)窯的安裝尺寸應(yīng)一律以冷窯為依據(jù)；

2）另外關(guān)于基礎(chǔ)墩之間距離問題，要更加熱脹冷縮的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)；

3）窯筒體軸向熱膨脹計(jì)算，應(yīng)以設(shè)在傳動(dòng)裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準(zhǔn)點(diǎn)，向兩端膨脹；

4）基礎(chǔ)面的斜度應(yīng)與窯筒體斜度相等，基礎(chǔ)孔應(yīng)垂直于基礎(chǔ)面。

3、當(dāng)設(shè)有兩臺(tái)以上石灰石回轉(zhuǎn)窯時(shí)，兩窯中心距的確定應(yīng)符合下列原則：

1）滿足窯頭和窯尾設(shè)備的布置要求；

2）要便于設(shè)備操作和檢修；

3）結(jié)合中央控制室的合理位置。

對(duì)于要投資石灰回轉(zhuǎn)窯的用戶來說，價(jià)格、廠家是需要提前了解的，只有掌握了市場報(bào)價(jià)情況、生產(chǎn)廠家的實(shí)力情況，才能更好的買到合適的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。河南紅星機(jī)器是一家科技含量高、設(shè)備質(zhì)量有保障、價(jià)格經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的廠家，其銷量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同行業(yè)的其他廠家，正是因?yàn)閷?shí)力放在這，才能吸引大量的用戶選購。紅星機(jī)器期待您的光臨和到訪，紅星機(jī)器咨詢熱線： 0371-67772626！

石灰回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場