水泥回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)燒注料炸裂的問題時有發(fā)生，這導致生產(chǎn)終止，耽誤了生產(chǎn)。面對燒注料炸裂我們?nèi)绾蚊鎸δ?？找到原因是關鍵。

1、澆注料在干燥加熱過程中的剝落和炸裂問題，一般認為這種現(xiàn)象與澆注料硬化體的透氣宰低有關。導致澆注料透氣率低的原因主要有兩種：一是超細粉填充了氣扎；二是低水泥澆注料的水化物脫水生成了其他肢體，這種膠體使低溫養(yǎng)護的撓注料透氣性降低。

2、炸裂與透氣率和熱導率有關，撓注料的透氣率越小，熱導率越大，加熱時產(chǎn)生的水蒸氣壓力就越大。較低的透氣率使得干燥時在澆注料的內(nèi)部產(chǎn)生較大的蒸汽壓力，當蒸汽壓力超過澆注料抗張強度時就發(fā)生剝落和炸裂。

3、澆注料的抗張強度約為抗折強度的1／5，對內(nèi)部蒸氣壓如不加以控制，很容易發(fā)生炸裂。

面對水泥回轉(zhuǎn)窯澆注料的炸裂我們通常采用在澆注料中添加防炸裂劑，以增大硬化體的透氣率，降低澆注料內(nèi)部更大蒸汽壓力值。常用的添加劑有金屬鉛粉、有機纖維和乳酸鋁等。通常我們還需要合理的干燥加熱制度，控制澆注料內(nèi)部更大蒸汽壓力值。

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