陶粒砂回轉窯在生產中任務艱巨，出現耐火澆注爆裂也不用太驚訝，但是我們能避免出現爆裂現象就一定要阻止。想要阻止陶粒砂回轉窯耐火澆注爆裂就要先了解爆裂的原因。

目前我國的陶粒砂回轉窯用耐火澆注材料質以SiO2、Al2O3系統(tǒng)為主，其結合劑是以鋁酸鹽水泥為主的快硬早強型水泥。這就要求澆注料在施工完畢后有充足的養(yǎng)護時間和合理的燒烤制度，其所需要的時間較長。由于生產任務重，大部分陶粒砂材料加工廠存在著檢修就要搶時間的狀況，為了更好更早的開窯趕生產，不得不壓縮澆注料的養(yǎng)護及烘烤時間。但是壓縮后質量還能達到要求嘛？顯而易見這就會導致質量的下降，同時也可能是引起陶粒砂回轉窯耐火澆注爆裂的潛在因素。

陶粒砂回轉窯的一些特殊部位，如窯口、窯頭罩、篦冷機頂部和側墻等，存在著烘烤難度大的問題。對這些部位，有些陶粒砂企業(yè)根本不用木柴烘烤，部分企業(yè)只是進行短時間的烘烤。在使用燃燒器烘窯時，由于陶粒砂回轉窯工藝參數的控制，熱氣流都以一定的速度向窯尾系統(tǒng)傳播和輻射，而對窯頭罩和篦冷機只有部分輻射的熱能，這部分熱量不足以使?jié)沧⒅械淖杂伤浞峙懦?。開始投料生產時，頭罩底部的堆積，導致窯頭罩、篦冷機部位溫度急劇升高，此時容易發(fā)生澆注料爆裂、脫落的影響。

另外目前陶粒砂行業(yè)的檢修基本上委托筑爐公司來進行，施工隊伍的專業(yè)水平施工是否規(guī)范對耐火澆注料的施工質量和使用效果有較大的影響。同樣是質量問題，看來質量很大程度上影響回轉窯。那么我們就要抓好陶粒砂回轉窯的每個細節(jié)，每個部位的質量問題。做好防范，總比出現問題再彌補來的輕松，更讓人放心！