回轉(zhuǎn)窯設(shè)備清窯是燒空窯中物料的過程，也叫燒空窯。那么在清窯過程中，我們需要注意哪些事項(xiàng)呢？

1、減料前１ ～２ｈ 停電收塵，然后把料減少１／３ 左右，其目的是：清窯過程中料由多到少由厚到薄，燒成溫度由高到低，逐漸下降，防止止料后由于料層過厚無法把燒成帶溫度和尾溫壓下來，造成無負(fù)荷的鏈條過度受熱，甚至燒壞，或者燒壞旋風(fēng)預(yù)熱器的旋風(fēng)筒。如果強(qiáng)制壓風(fēng)減煤，慢車過大，就要出生料，影響質(zhì)量。

2、減料１ ～２ｈ 后，停止喂料。止料后一定保持尾溫比正常溫度低２０ ～３０℃左右，在不出廢料的基礎(chǔ)上減少用煤量，壓低排風(fēng)，如果尾溫仍降不下來，濕法窯可向窯內(nèi)適當(dāng)加水；帶預(yù)熱器的干法窯可打開冷風(fēng)門；立筒預(yù)熱的窯型，可打開煙帽，以防燒壞窯尾各種設(shè)備。在煅燒控制上應(yīng)做到不燒大火，保持結(jié)粒，火力偏中下，防止燒壞窯皮。隨著料層的減薄，尾溫逐漸降低。燒成帶幾乎無料時(shí)，停煤止火，把回轉(zhuǎn)窯設(shè)備速降低，窯尾加水止，并停排風(fēng)機(jī)，使窯慢慢冷下來，同時(shí)關(guān)閉水冷卻。

3、止火前４ ～８ｈ 通知煤磨停止向煤倉內(nèi)送煤，以便燒空倉，檢修或檢查煤粉機(jī)械（煤分格輪或煤雙管絞刀），也可避免在檢修過程中倉內(nèi)有煤發(fā)生自燃。

4、為防止在高溫下停窯發(fā)生窯體彎曲，在停窯前應(yīng)在低級(jí)上慢轉(zhuǎn)１ｈ 左右，停下后用輔助馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到窯皮表面發(fā)暗才完全停轉(zhuǎn)。為保證不急冷或避免耐火磚炸頭，止火４ｈ 后開排風(fēng)機(jī)，并打開窯門，使窯冷下來。

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