新型回轉(zhuǎn)窯是當(dāng)代比較流行的設(shè)備，它是對(duì)物料進(jìn)行煅燒加工設(shè)備，該設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用過程中會(huì)出現(xiàn)許多問題，河南紅星機(jī)器作為知名的生產(chǎn)廠家來對(duì)此類問題進(jìn)行詳細(xì)的介紹：
1、對(duì)新型回轉(zhuǎn)窯內(nèi)生料進(jìn)行均化處理的目的是什么？
新型回轉(zhuǎn)窯內(nèi)生料進(jìn)行均化處理，目的是為了消除或縮小回轉(zhuǎn)窯生料成分的波動(dòng)，令生料成分能夠穩(wěn)定，同時(shí)它對(duì)于熟料成分、新型回轉(zhuǎn)窯熱工制度的穩(wěn)定以及熟料品質(zhì)的提升都有很大的幫助。
2、新型回轉(zhuǎn)窯燒成帶耐火材質(zhì)的要求有哪些？
耐火材質(zhì)需要對(duì)高沖擊以及高強(qiáng)的化學(xué)侵蝕能夠較好的承受，還要有足夠的耐火度，在新型回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒時(shí)也應(yīng)該比較容易粘掛窯皮。
3、煤在新型回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒分級(jí)階段有什么變化？
總的來說，煤的煅燒階段分為準(zhǔn)備、燃燒以及燃盡三個(gè)階段，準(zhǔn)備也就是物料的烘干以及預(yù)熱、干餾操作，這些都屬于吸熱操作。而燃燒則是指在準(zhǔn)備時(shí)已達(dá)到所需溫度及濃度的揮發(fā)物的煅燒。焦炭的燃燒，則是主要的熱量來源，其屬于氧化反應(yīng)，其自身所形成的熱量可以維持高溫的溫度，并促使燃料的燃燒，直至灰渣的形成。
4、在新型回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中，熟料冷卻的目的是什么？
主要目的有三：一是對(duì)熟料煅燒時(shí)的余熱進(jìn)行回收操作，對(duì)二次風(fēng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)熱，以此提高新型回轉(zhuǎn)窯的熱效率；二是迅速冷卻熟料并改善其品質(zhì)以及熟料的耐磨性；三是降低熟料溫度，方便運(yùn)輸、儲(chǔ)存和粉磨。
河南紅星機(jī)器生產(chǎn)的新型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒效果好，整體操作自動(dòng)化程度高，并且生產(chǎn)的設(shè)備價(jià)格公道，低于其他廠家報(bào)價(jià)，更為合理，以下是河南紅星機(jī)器新型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備常見型號(hào)，歡迎點(diǎn)擊免費(fèi)咨詢相關(guān)信息，聯(lián)系電話：0371-67772626！
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
| 直徑（m） | 長(zhǎng)度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量 （t/d） |
轉(zhuǎn)速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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