金屬鎂回轉(zhuǎn)窯是通過對白云石煅燒生產(chǎn)鎂錠的焙燒設(shè)備，在用戶反饋中，有些用戶說會出現(xiàn)輕燒白云石原料時，出現(xiàn)跑生料的現(xiàn)象，這會影響要成品的白度和質(zhì)量等，以下就出現(xiàn)該種問題原因介紹和金屬鎂回轉(zhuǎn)窯跑生料解決方案進行介紹，方便用戶及時解決問題。

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯跑生料原因

主要有以下幾點造成金屬鎂回轉(zhuǎn)窯跑生料：

1、窯尾溫度下降過大，喂煤量過少；

2、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯的豎式預(yù)熱器塌料，生料涌入燒成帶，竄出窯頭；

3、火頭被生料壓縮，窯頭溫度下降，窯頭負壓波動，窯電流下降，窯內(nèi)發(fā)渾，篦下溫度高，窯頭、冷卻機冒灰。

金屬鎂回轉(zhuǎn)窯跑生料解決方案

1.喂料方面控制

減少金屬鎂回轉(zhuǎn)窯的喂料量，降低窯速，適量加煤，加一次風(fēng)，此時要注意窯內(nèi)煤粉安全燃燒；當(dāng)出現(xiàn)跑生料預(yù)兆時或跑生料前期，可適當(dāng)加煤。當(dāng)跑生料已成事實，窯頭溫度下降較大，宜適當(dāng)減少喂料喂煤；待電流及燒成帶溫度呈上升趨勢時，即可加料，提高窯速，加料幅度不宜過大。

2.風(fēng)速調(diào)節(jié)方面

可以適當(dāng)降低金屬鎂回轉(zhuǎn)窯窯尾拉風(fēng)，調(diào)節(jié)內(nèi)外風(fēng)比例，適當(dāng)關(guān)小外風(fēng)、開大內(nèi)風(fēng)，將火焰縮回來。若情況較嚴重，可將煤管適當(dāng)退出，盡快將燒成帶溫度提起來；調(diào)節(jié)篦速、冷卻機用風(fēng)，保持金屬鎂回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)通風(fēng)順暢。

3.溫度調(diào)節(jié)方面

控制好金屬鎂回轉(zhuǎn)窯分解爐出口溫度，保證入窯物料預(yù)燒良好。

注意：當(dāng)金屬鎂回轉(zhuǎn)窯跑生料現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)提高回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速并降低窯產(chǎn)，以便生料盡快燒成熟料從系統(tǒng)中排出。解決這個現(xiàn)象后，配套的冷卻機系統(tǒng)溫度會逐漸降低，窯動力電流下降，金屬鎂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)功能重新恢復(fù)。

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