紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯是對(duì)紅土鎳礦進(jìn)行煅燒冶煉后生產(chǎn)鎳鐵的主要設(shè)備，該設(shè)備可進(jìn)行直接還原法生產(chǎn)，同時(shí)作為整個(gè)紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯冶煉工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一，以下河南紅星機(jī)器就紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)鎳鐵工藝進(jìn)行詳細(xì)介紹。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)鎳鐵工藝原料

1.熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能；

2.原料的自由選擇，適應(yīng)各種紅土鎳礦；

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)鎳鐵工藝流程

礦石經(jīng)干燥后進(jìn)入紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯，在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)加熱到800℃后去除礦石表面水分及結(jié)晶水，并部分還原礦石中的鐵、鎳和鈷氧化物，進(jìn)入電爐熔煉。該生產(chǎn)工藝?yán)没剞D(zhuǎn)窯全程對(duì)鎳團(tuán)礦進(jìn)行脫水、焙燒，NiO、FeO 等氧化物還原，金屬物聚集，然后生成融態(tài)海綿狀?yuàn)A渣鎳鐵。熔煉過(guò)程熱能來(lái)自煤粉燃燒放出的熱量，其是鎳鐵生產(chǎn)中設(shè)備簡(jiǎn)單、生成金屬流程短、綜合能耗低的生產(chǎn)工藝。

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)鎳鐵工藝步驟

鎳礦→烘干→破碎→配入焦炭、熔劑混合制團(tuán)→預(yù)熱→回轉(zhuǎn)窯脫水、還原→固融態(tài)渣鐵混合物→水淬→磨碎→跳汰、強(qiáng)磁選等多級(jí)渣鐵分離→細(xì)粒鎳鐵→電爐重熔→精煉脫硫→鎳鐵。

綜上所述，紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)出來(lái)的鎳鐵質(zhì)量高，回收率高，可直接用作不銹鋼的生產(chǎn)原料，也可同時(shí)作為鋼水熔煉時(shí)的冷卻劑。紅星機(jī)器對(duì)該紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)鎳鐵工藝技術(shù)成熟，設(shè)備制造工藝也較為成熟，可為用戶(hù)提供相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)，歡迎免費(fèi)咨詢(xún)客服。