水泥回轉(zhuǎn)窯在水泥生產(chǎn)線中其中非常重要的作用，它是對水泥礦進(jìn)行煅燒加工的設(shè)備，為了使能源二次利用，發(fā)揮出應(yīng)有的使用價(jià)值，就要對其進(jìn)行系統(tǒng)加工與處理，利用自身低溫余熱，發(fā)展二次能源以自用便可以或者滿意的效果，本文對這樣加工工藝進(jìn)行系統(tǒng)的介紹：

一、回轉(zhuǎn)窯低溫余熱發(fā)電的原理

水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)就是利用中低溫的廢氣產(chǎn)生低品位的蒸汽，利用窯頭、窯尾排放廢氣余熱發(fā)電，推動低參散的汽輪機(jī)組做功發(fā)電，無需消耗燃料。純低溫余熱發(fā)電就是利用預(yù)熱器廢氣和冷卻機(jī)廢氣帶走約為33%的熱量。左右的預(yù)熱器和篦冷機(jī)排出的廢氣熟量來發(fā)電，以節(jié)約能源，降低成本，保護(hù)環(huán)境。

二、回轉(zhuǎn)窯在水泥工業(yè)中低溫余熱的特征

1、生產(chǎn)水泥生產(chǎn)的廢氣其攜帶的熱能主要包括煤燃燒經(jīng)利用后的排氣顯熱、高溫熟料與空氣交換后的排氣顯熱、水蒸氣汽化潛熱等。

2、純低溫余熱發(fā)電是在預(yù)分解窯系統(tǒng)上加設(shè)純中低溫余熱發(fā)電，能將水泥生產(chǎn)的綜合熱利用率從60%左右提高到90%以上，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

3、中低溫余熱發(fā)電量現(xiàn)已達(dá)到30～40kwh/t熟料，使水泥生產(chǎn)線的自供電量達(dá)到1/3以上，經(jīng)濟(jì)效益是很可觀的，窯頭、窯尾廢氣通過余熱鍋爐溫度進(jìn)一步降低后排放，對環(huán)境的熱污染程度降低。

4、相對于燃煤電站，不用燃煤發(fā)出10000kwh電，少排放近8t的co2，這對減少溫室效應(yīng)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，起著積極的促進(jìn)作用。

近幾年，我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)進(jìn)入了一個高速穩(wěn)步發(fā)展的新時期，對水泥需求量的增加，促進(jìn)了水泥工業(yè)的高速發(fā)展。我國近年來新建投產(chǎn)的新型干法水泥生產(chǎn)線，在工藝生產(chǎn)方法、自動控制、投資、生產(chǎn)規(guī)模、勞動生產(chǎn)率和環(huán)境保護(hù)等生產(chǎn)技術(shù)和裝備方面，已逐步接近國外先進(jìn)水平。聯(lián)系電話：0371-67772626！