化工回轉(zhuǎn)窯是化工行業(yè)主要設(shè)備之一，主要用于煅燒化工熟料，分為干法生產(chǎn)化工窯和濕法生產(chǎn)化工窯兩大類。廣泛用于化工、冶金、建筑扥行業(yè)，主要由筒體、支撐裝置、傳動(dòng)裝置、擋輪裝置、活動(dòng)窯頭和窯尾密封裝置等，其它部件我們也應(yīng)該提高，而本文主要來詳細(xì)介紹下化工回轉(zhuǎn)窯的四大裝置。

1、支持裝置

化工回轉(zhuǎn)窯中的支持裝置主要采用先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu)組成，是將承受定位裝置和其接觸懸掛的機(jī)械負(fù)荷傳遞給支柱和基礎(chǔ)，設(shè)置有自動(dòng)測(cè)溫裝置和電加熱裝置，同時(shí)備有流動(dòng)支承供選擇。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、穩(wěn)定性高、零件少、受流特性好等優(yōu)點(diǎn)。

2、擋輪裝置

此裝置主要分為機(jī)械輪和液壓推力擋輪兩類。其中液壓擋輪裝置配有先進(jìn)的液壓控制系統(tǒng)。我們根據(jù)以往設(shè)備裝置的特點(diǎn)，對(duì)擋輪裝置的工作原理進(jìn)行研究，然后再根據(jù)托輪軸承的能力和使用要求，設(shè)計(jì)出了合理的擋輪裝置結(jié)構(gòu)和零件的強(qiáng)度，保證了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。

3、傳動(dòng)裝置

配單傳動(dòng)或雙傳動(dòng)，由于化工回轉(zhuǎn)窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個(gè)窯體一般是由托輪裝置支撐，并且還有用來控制窯體，避免其上下竄動(dòng)的擋輪裝置，因此，傳動(dòng)裝置除了設(shè)置主轉(zhuǎn)動(dòng)外的作用，還設(shè)置了其設(shè)備在主電源中源斷時(shí)仍能使窯體轉(zhuǎn)動(dòng)的功能，這樣可以防止窯體彎曲變形。直流電機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī)控制轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，節(jié)能高產(chǎn)。

4、密封裝置

在化工回轉(zhuǎn)窯的窯頭和窯尾均要設(shè)置密封裝置，以防止外界的冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)，同時(shí)還有一個(gè)重要的作用是防止窯內(nèi)物料發(fā)生外泄。我們根據(jù)窯型的不同設(shè)計(jì)出了多種密封形式的裝置。氣缸壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧壓緊端面密封、軸向迷宮密封以及上述形式的組合密封等，其特點(diǎn)是適應(yīng)能力強(qiáng)且密封效果極好。

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