石灰回轉窯主要應用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。在使用該設備的過程中，由于溫度是一個非常重要的因素，它直接影響到產品的質量、產量和能耗，所以大多數情況下都要對溫度進行檢測并控制。本文主要介紹三種溫度控制方法，方便用戶調節(jié)石灰回轉窯的溫度。

1.人工控制溫度

人工看火是使用比較早的溫度控制方式。主要是由經驗豐富的操作工人通過活性石灰回轉窯的各種儀表讀數來確定窯溫，主要通過看火鏡來觀察火焰的顏色及形狀估計燒成帶溫度，或者通過儀表確定窯尾廢氣溫度。從而對窯溫進行調整控制。此方法目前來看不是非常精確，操作中也可能出現人為失誤等，并且對看火工人的看火要求較高。

2.接觸式自動測溫控制

接觸式自動測溫是一種傳統(tǒng)方式，在活性石灰回轉窯軸線上需要測量的位置，沿徑向插入感溫元件，直接測量溫度，其電信號通過固定在窯體上的滑環(huán)和外部的電刷系統(tǒng)引出，滑環(huán)和電刷系統(tǒng)是專門為適應窯體轉動而設計的，這種方法的優(yōu)點是測量信號能直接、真實地反映窯內的溫度，測量方法簡單，投資少。但是有時可能出現引出信號不好、接觸不良等情況。

3.非接觸式自動測溫控制

自動測溫技術可以通過非接觸式溫度計、窯體溫度掃描測量系統(tǒng)等測量窯體表面溫度，通過測量裝置取出測量信號送到計算機后再通過軟件來分析窯內的溫度情況。還可以利用燃燒火焰圖像特征的狀態(tài)識別系統(tǒng)，即由視覺檢測系統(tǒng)獲取火焰圖像進行預處理、分割、特征提取與識別，間接地得到回轉窯的溫度。是目前比較先進的看火和測溫裝置，該方法取代了傳統(tǒng)看火工人憑經驗調節(jié)溫度的方法，但目前此方法控溫對于窯內煙氣粉塵大、能見度低等復雜情況還無法控制。

其實以上三種方法有其明顯的優(yōu)勢，但也存在一定的弊端。實際生產中，可以將高科技測溫系統(tǒng)與人工看火相結合，具體的窯體溫度由溫度自動檢測系統(tǒng)完成，而窯內煙氣粉塵大、能見度低等可以由人工或是其它方法判斷。兩者結合更好地控制調節(jié)活性石灰回轉窯的溫度。

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