回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)生，使得我國水泥工業(yè)得到了迅速發(fā)展，同時很快的又被廣泛應用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用，成為相應企業(yè)生產(chǎn)的核心設備。然而通過國內(nèi)外同類型回轉(zhuǎn)窯的熱耗分析，可以發(fā)現(xiàn)國內(nèi)各類型窯的熱耗均比國外高，如何縮小差距，找對原因才是關(guān)鍵：

1.廢氣與飛灰熱損失大

降低廢氣溫度及單位熟科廢氣量是減少廢氣熱損失的主要途徑。采用換熱效率較高的預熱器系統(tǒng)、優(yōu)化系統(tǒng)控制參數(shù)，可有效地降低廢氣溫度；控制合理的過?？諝庀禂?shù)，減少漏風是減少廢氣熱損失重要措施。

2.機體散熱多

20世紀50年代末期，德國水泥生產(chǎn)窯體散熱就已降到359kJ／kg州而我國進入20世紀80年代窯體散熱仍高達669—1045kj/kg熟料，多耗熱310—686kj/kg熟料.多筒冷卻機散熱167—209kj/kg熟料．篦式冷卻機雖然散熱較少，但余風帶走熱達146—350kj/kg熟料。

3.系統(tǒng)漏風嚴重

我國濕法、干法、中空等窯型大部分的廢氣溫度較高，多年來由于產(chǎn)量不斷提高，風量也隨之不斷增加，因而導致廢氣量增多，同時由于窯頭、窯尾的密封差也會使廢氣量增多，造成熱損失增加。新型干法窯的系統(tǒng)漏風比濕法、干法、中空等窯型的漏風相對要少，因為窯外分解窯的系統(tǒng)漏風的點和量都遠少于其他窯型。

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