石灰回轉(zhuǎn)窯是對石灰礦進(jìn)行煅燒加工的主要設(shè)備，由于石灰礦需求量的不斷增多，該設(shè)備也得到了廣泛的應(yīng)用，只有對其進(jìn)行合理的應(yīng)用才能發(fā)揮出設(shè)備更大的優(yōu)勢與價值，本文對石灰回轉(zhuǎn)窯操作過程中要注意的問題進(jìn)行詳細(xì)的分析與解答：

石灰回轉(zhuǎn)窯在操作時要按照規(guī)程進(jìn)行，應(yīng)該特別注意：烘窯停止后要清理烘窯產(chǎn)生的廢渣以防止焚燒后阻礙物料降落。焚燒時主要的要害的是上火平均，加布料平均，出料時間要依據(jù)原料粒度把握好時間和出料量。送引風(fēng)應(yīng)用要適當(dāng)，初期嚴(yán)厲把持風(fēng)量，之后每隔一按時光恰當(dāng)進(jìn)步風(fēng)量。窯溫晉升速度要遲緩，一般20---30日調(diào)劑到位即可。各崗位運行職員必需慎密共同，做到勤看火勤卸料勤加料，多點布料或持續(xù)加料要正確，混料要平均，配比要穩(wěn)固，用風(fēng)要適當(dāng)。

另外石灰回轉(zhuǎn)窯每隔一段時期應(yīng)該要檢修一次，停窯后有許多檢修工作要做。確保以盡快的時間檢修，然后恢復(fù)生產(chǎn)。停窯期間主要檢修回轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)襯是否有脫磚現(xiàn)象，耐熱材料損耗是否嚴(yán)重等。窯體承載托輪要定期進(jìn)行潤滑油添加，窯頭罩要進(jìn)行定期清理等，更多問題請詳細(xì)咨詢紅星熱線：0371-67772626！