在水泥回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒的過(guò)程中，我們要想了解窯內(nèi)情況，必須學(xué)會(huì)通過(guò)電流進(jìn)行判斷。下面是一些電流情況，我們從中就可以得知窯內(nèi)是個(gè)什么情況。

當(dāng)窯傳動(dòng)電流所描繪出的軌跡很細(xì)，說(shuō)明窯內(nèi)窯皮平整或雖不平整但在窯轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中所施加給窯的扭矩是平衡的；當(dāng)窯傳動(dòng)電流描繪出的軌跡很粗，說(shuō)明窯皮不平整，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，窯皮所產(chǎn)生的扭矩呈周期性變化。

當(dāng)窯傳動(dòng)電流先升高然后下降，說(shuō)明窯內(nèi)有窯皮或窯圈。升高幅度反映出了窯皮或窯圈的垮落程度。大部分垮落在窯口與燒成帶之間。發(fā)生這種情況時(shí)要根據(jù)曲線(xiàn)上升的幅度降低窯速，同時(shí)適當(dāng)減少喂料量及分解爐燃料，然后再根據(jù)曲線(xiàn)下滑的速率采取進(jìn)一步的措施。這時(shí)冷卻機(jī)也要作增加篦板速度等調(diào)整。在曲線(xiàn)出現(xiàn)轉(zhuǎn)折后再逐步增加窯速、喂料量、分解爐燃料等，使窯轉(zhuǎn)入正常。

當(dāng)窯傳動(dòng)電流居高不下有四種情況可造成這種結(jié)果。第一，窯內(nèi)過(guò)熱、燒成帶長(zhǎng)、物料在窯內(nèi)被帶得很高。第二，窯長(zhǎng)了窯口圈、窯內(nèi)物料填充率高，由此引起物料結(jié)粒不好、從冷卻機(jī)返回窯內(nèi)的粉塵增加。第三，物料結(jié)粒性能差。由于各種原因熟料粘散，物料由翻滾變?yōu)榛瑒?dòng)，使窯轉(zhuǎn)動(dòng)困難。第四，窯皮厚、窯皮長(zhǎng)。

當(dāng)窯傳動(dòng)電流逐漸增加這一情況產(chǎn)生的原因有以下三種可能。其一，窯內(nèi)向溫度高的方向發(fā)展。如原來(lái)熟料欠燒，則表示窯正在趨于正常；如原來(lái)窯內(nèi)燒成正常，則表明窯內(nèi)正在趨于過(guò)熱其二，窯開(kāi)始長(zhǎng)窯口圈，物料填充率在逐步增加，燒成帶的粘散料在增加。第三，長(zhǎng)、厚窯皮正在形成。

這些都是電流的表達(dá)方式的其中幾種情況，還有很多我們就不一一介紹了，您可以關(guān)注我們，我們隨時(shí)為大家講解更多烘干設(shè)備的知識(shí)，紅星廠家 聯(lián)系電話(huà)：0371-67772626！