回轉窯料漿圈是常見結圈的一種，我們只有嚴格控制結圈才能保證烘干生產(chǎn)線的順利進行。下面紅星給大家講一下料漿圈的形成原因及如何處理的方法，嚴格控制回轉窯料漿圈的出現(xiàn)。

料漿圈的形成原因：回轉窯設備鏈條帶中部，料漿部分脫水變得粘稠，鏈幕捕集的窯灰和煤灰使之更加粘稠，甚至逐漸結圈變高，阻礙了后續(xù)料漿的前行。這時回轉窯內通風越來越不暢，窯尾負壓不斷增高，甚至出現(xiàn)窯尾倒?jié){。如從回轉窯外水淋該處窯體，兩側不結圈部位迅速變干，明顯水印留于結圈部位，確定了料漿圈的具體位置。

料漿圈的處理可從以下三方面著手：嚴格保持料漿流量、成分、性質，特別是水分的穩(wěn)定，嚴格控制回轉窯窯尾氣流溫度穩(wěn)定。在鏈條帶粘料區(qū)內特別是結料漿圈部位改掛稀少而粗重的鏈條，有效地刨刮掉粘滯的料漿。鏈幕后空檔區(qū)長度保持不短于1D，在不妨礙正常通風前提下適當增高回轉窯尾擋料圈。如進入鏈條帶的窯灰量過多，要適當改變窯灰的處理方法。

這是回轉窯結圈的一種，還有其他結圈我們同樣要重視起來，嚴禁每一個回轉窯結圈的發(fā)生。保證回轉窯烘干作業(yè)的順利進行。