回轉(zhuǎn)窯設備在設計生產(chǎn)中要考慮真空系統(tǒng)的設計，而真空處理時間和真空度是影響真空脫水效果的兩個重要因素。下面我們通過講解真空處理時間和真空度的知識來了解下回轉(zhuǎn)窯真空系統(tǒng)的設計。

1、真空處理時間與脫水量、料坯厚度、真空度高低、氣溫以及真空箱形式有關。若脫水量大、料坯厚、真空度低、氣溫低和真空箱設計阻力大，則需較長的真空處理時間，法制亦然。再生產(chǎn)中，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，配合真空度高低情況，確定合理的經(jīng)濟的真空處理時間。

2、真空度，首先是真空度的選擇,真空度的選擇與真空處理料坯的厚度、托稅率、材料保水性、系統(tǒng)的阻力等有關。若料坯保水性好、料坯厚度大、要求脫水率高、系統(tǒng)阻力大，則應選較高真空度，反之亦然。真空度的大小要適宜。若真空度選得太低，則脫水效果不理想，達不到脫水要求；真空度太高，則能耗亦高，會吸出細微的水泥顆粒，影響制品質(zhì)量。同時，真空度太高會使毛巾使用壽命減短。通常我們所說的低真空度是指真空度消耗與抽吸必要空氣及克服系統(tǒng)阻力所需的真空度。低于此值時，脫水率降低，真空處理時間長，生產(chǎn)率低，不經(jīng)濟。根據(jù)實際經(jīng)驗和脫水規(guī)律以及料坯的黏度和厚度，低真空度確定為0.033MPa是較合理的，或按下式計算：P=0.033+1.333X10-4。

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