螢石是工業(yè)上氟元素的主要來源，螢石用途比較廣，在沒有加工之前，可作地下填充。但是我國的螢石礦資源由于共生礦比較多，品味低，加之可供開采數量的逐漸減少，如何提高螢石礦的應用價值和利用率成為了一項非常艱巨的任務。螢石球磨機的出現在一定程度上解決了這個問題，螢石球磨機可以使螢石提純中粉碎粒度加以控制，達到螢石提純效果，成品選出來應用到各領域，大大提升了螢石礦本身的使用價值，也減少了浪費現象的發(fā)生。那么如何才能提高螢石球磨機的產量？

一、 縮小入磨螢石粒度，降低螢石水分

我們知道，細小的螢石進入螢石球磨機會降低球磨機的負荷，產量會更加顯著，因此建議磨前把螢石的粒度降低，所以在進入螢石球磨機前，水分也是影響磨碎產量的因素，一般認為，入磨物料綜合水分每增加1％，磨機產量會降低10％。當水分大于5％時，磨機就基本“停止”粉磨了。 所以在螢石進入螢石球磨機前降低螢石里面的水分。

二、加強螢石球磨機通風，減少螢石過粉磨現象

適當通風，可排出螢石球磨機磨內微粉，減少過粉磨現象，同時排出水蒸氣，減少粘球，因此，我們可以在拔氣管上增設一個自行設計制作的噴吹抽風裝置，解決物料的過粉磨現象，提高產、質量。，對出料溜槽等部位進行密閉，防止漏風造成通風短路。

三、加強研磨體，提高磨粉能力

在設備、動力許可的情況下，增加研磨體的填充量，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段，根據研磨物料的粒度加以選擇，一倉采用優(yōu)質鋼球，二倉采用冷模工藝制作的中鋼段。我們知道研磨體表面積越大，被研磨的物料越細、越多，所以增加研磨體的表面積，曾設想縮小球的直徑來提高螢石球磨機的產量。

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