紅星回轉(zhuǎn)窯在行業(yè)內(nèi)口碑一直不錯，這得益于紅星機器良好的信譽、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和先進的回轉(zhuǎn)窯制造技術(shù)。紅星機器非常重視回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)工作，我們的研發(fā)人員在回轉(zhuǎn)窯的工藝設(shè)計上都有非常深入的探究，今天我們將和大家一起來分享紅星預分解回轉(zhuǎn)窯的燒結(jié)過程。

說到紅星預分解回轉(zhuǎn)窯的燒結(jié)過程，我們必須了解預分解回轉(zhuǎn)窯比預熱器窯相對增大了一倍，紅星預分解回轉(zhuǎn)窯的燒結(jié)任務(wù)的完成，主要依靠延長燒成帶長度及提高平均溫度來實現(xiàn)的，而燒成帶的延長及平均溫度的提高則主要是由于窯內(nèi)物料分解吸熱少，氣流向窯傳熱慢的緣故。

實際上紅星預分解回轉(zhuǎn)窯的燒結(jié)反應(yīng)是整個熟料生產(chǎn)過程的主要關(guān)鍵所在，為了正確處理生產(chǎn)進程中產(chǎn)量、質(zhì)量及消耗之間的矛盾，一般控制上述反應(yīng)的條件為：溫度在1300～1450～1300℃之間，液相量一般控制在20～30%，反應(yīng)時間則比一般回轉(zhuǎn)窯縮短，從一般的15～20分鐘縮短為10～15分鐘左右。

關(guān)于物料在燒成帶停留時間的縮短，主要是預分解回轉(zhuǎn)窯窯速加快的結(jié)果，雖然燒結(jié)時間縮短，熟料質(zhì)量仍能保持優(yōu)良。預分解回轉(zhuǎn)窯在原來旋風預熱窯的基礎(chǔ)上，增設(shè)了分解爐這個“第二熱源”，使耗熱量大的碳酸鹽分解過程絕大部分在預熱分解系統(tǒng)內(nèi)完成，入窯生料分解率可達90%以上。

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