格子型球磨是在傳統(tǒng)球磨機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)過創(chuàng)新而形成的設(shè)備，所以它的功能更多，性能更完善，并且隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，它的操作也逐漸的簡單化、方便化，而在實(shí)際過程中，該設(shè)備容易出現(xiàn)機(jī)“飽磨”現(xiàn)象，這種想象是如何發(fā)生的呢，本文針對此類問題進(jìn)行詳細(xì)的分析與解決：

一、“飽磨”癥狀

“飽磨”不太嚴(yán)重時(shí)，表面的癥狀是磨音由清晰轉(zhuǎn)為低沉，出磨物料量減少，中卸磨的進(jìn)出口風(fēng)壓增大；“飽磨”嚴(yán)重時(shí)，磨音消失，主電機(jī)的電流降低為正常的70%，出磨物料量顯著減少；更加嚴(yán)重時(shí)，出現(xiàn)磨頭返料，磨尾不卸料，排風(fēng)管道無氣流。

二、“飽磨”原因

喂料量超過規(guī)定范圍；入磨物料的塊度不均勻，存在大塊物料，硬度也較大，給格子型球磨機(jī)的研磨造成困難；大量沒有破碎的物料夾在隔倉板蓖縫中，隔倉板堵塞，使物料不能及時(shí)排出；入磨物料的水分含量較大，設(shè)備運(yùn)行中通風(fēng)狀態(tài)不佳，無法將水蒸汽和細(xì)料及時(shí)帶出球磨機(jī)外，使物料因濕度大而粘附于鋼球的襯板表面，降低粉磨效率，同時(shí)由于濕料增加，使流速減慢，引起排料因難；磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)配比不合理等。

三、“飽磨”處理措施

保證喂料量在規(guī)定范圍之內(nèi)；事先對物料進(jìn)行分選，塊度較大的再次破碎處理，使入磨物料粒度均勻，硬度適當(dāng)；對于磨機(jī)內(nèi)的隔倉板、篦縫堵塞情況及時(shí)清理；合理控制格子型球磨機(jī)在運(yùn)行中的通風(fēng)狀態(tài)，并盡量降低入磨物料的水分含量；注意研磨介質(zhì)的級配； 當(dāng)格子型球磨機(jī)“飽磨“特別嚴(yán)重時(shí)，停磨只能做為最后一種手段，因?yàn)轱柲r(shí)，球磨機(jī)負(fù)荷變大，一旦在飽磨中停機(jī)，有可能導(dǎo)致球磨機(jī)不能啟動(dòng)。停機(jī)倒磨的處理方法：倒出倉內(nèi)的球和料，徹底鑿下襯板和鋼球上的結(jié)皮，清除隔倉板篦縫的堵塞物，然后重新配球或裝入倒出的球。

加強(qiáng)磨機(jī)運(yùn)行中檢查，如果出現(xiàn)不正常的沉悶聲音，應(yīng)立即減少或停止給料，特別是在氣溫較低時(shí)，應(yīng)該注意進(jìn)料時(shí)應(yīng)減產(chǎn)運(yùn)行一段時(shí)間，一旦倉鋼球級配被打亂，如果加產(chǎn)幅度變大又會出現(xiàn)飽磨現(xiàn)象，更多問題請來電咨詢紅星熱線：0371-67772626。