鐵渣是一種寶貴的建材資源，早已被世界所公認(rèn)。因此，我國鐵渣資源化利用的方向定位在生產(chǎn)建筑材料，建材制品和工程材料，經(jīng)鐵渣球磨機(jī)處理后可以重新利用，變廢為寶。由于鐵渣球磨機(jī)的廣泛使用，導(dǎo)致它在使用中會出現(xiàn)減速機(jī)打齒的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)狀有多方面的因素，有些是用戶不注意造成的，有些是生產(chǎn)廠家的失誤造成的。但無論是什么原因，都會影響到設(shè)備的正常生產(chǎn)，下面我們就來詳細(xì)分析一下造成鐵渣球磨機(jī)減速機(jī)打齒的因素有哪些？

1、齒輪加工質(zhì)量差

造成減速機(jī)打齒的原因之一就是齒輪加工質(zhì)量差，由于高應(yīng)力集中的齒根部位加工粗糙，會加劇應(yīng)力集中效應(yīng)。如果材質(zhì)加工不良，晶粒流線不能沿齒廓分布，不能獲得良好的綜合機(jī)械性能，鐵渣球磨機(jī)的齒輪是懸臂加載，齒根相當(dāng)于懸臂梁的支點(diǎn)，齒根部位承受很大的彎曲應(yīng)力，裂紋將在齒根發(fā)生。

解決方案：設(shè)計(jì)、制造齒輪時(shí)應(yīng)重視齒根圓角的重要性，保證圓滑過渡，不造成附加的應(yīng)力集中；提高加工制造精度，以使載荷分布均勻，減少動載荷系數(shù)，加工時(shí)晶粒流線要沿齒廓分布，以獲得良好的綜和機(jī)械性能。

2、檢修方案不合理

陶瓷球磨機(jī)減速機(jī)打齒后，為迅速恢復(fù)生產(chǎn)，一般都是哪根軸打齒就更換哪根軸及齒輪，無法正常跑合以保證新、舊齒輪嚙合情況良好。

解決方案： 應(yīng)安排成臺組裝,充分跑合。通過跑合可以提高輪齒的接觸面積，提高齒面光潔度和接觸精度，消除局部應(yīng)形成冷作硬化的齒表層，從而提高齒輪的承載能力，延長使用壽命。

3、熱處理工藝不成熟

新齒輪齒根沒有淬火強(qiáng)化，抗彎強(qiáng)度低，齒面淬火強(qiáng)化層太淺，不能長久地支承擋觸載荷，因此過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。

解決方案：重新設(shè)計(jì)合理的齒面淬火強(qiáng)化層厚度。

4、齒輪參數(shù)測繪不準(zhǔn)確

根據(jù)裝配結(jié)果分析，改造測繪齒輪時(shí)，螺旋角和模數(shù)均不準(zhǔn)確，導(dǎo)致齒輪齒廓與舊齒相差較大。嚙合時(shí)重合度小，沖擊大，齒輪某一點(diǎn)所受應(yīng)力過高，輪齒易斷裂。

解決方案：重新測繪、修正輪齒的螺旋角和模數(shù)，保證齒輪的各項(xiàng)參數(shù)準(zhǔn)確無誤，以便精確加工。

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