回轉(zhuǎn)窯各部件在烘干工藝過程中都起到非常重要的作用，所有不論大小與地位，每個部件都是不可缺少。今天我們要講的是回轉(zhuǎn)窯預(yù)分解帶部分受的能力分配。

回轉(zhuǎn)窯預(yù)分解帶劃分為分解帶、上過渡帶、燒成帶。隨入窯原燃料和窯內(nèi)般燒情況而變化，各帶內(nèi)襯料所承受的應(yīng)力大致如下:上過渡帶內(nèi)物料逐步上升至1300Y左右，隨后進(jìn)入燒成帶生成熟料，在下過渡帶熟料冷卻，從回轉(zhuǎn)窯窯口卸料至笆式冷卻機(jī)。窯皮的熱導(dǎo)率約為1.2W／(m.Y)能經(jīng)常維持厚達(dá)150 M左右的窯皮.內(nèi)上、下過渡帶和燒成帶是預(yù)分解窯內(nèi)熱、機(jī)械應(yīng)力和化學(xué)侵蝕更為嚴(yán)重的部位，也是堿性耐火材料砌筑的部位。堿性襯料損壞嚴(yán)重的部位是下過渡帶的窯口部位，占應(yīng)力總量的42％，其次是上過渡帶輪帶下的襯料為22％，該部位筒體橢圓度變形產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力高達(dá)14％，而燒成帶襯料有窯皮保護(hù)，中心燒成帶的應(yīng)力僅占19％，上烷成帶約15％。

回轉(zhuǎn)窯分解帶內(nèi)物料溫度低于900Y，在正常生產(chǎn)時，分解帶內(nèi)沒有窯皮，帶內(nèi)襯料受較強(qiáng)的堿氯硫侵蝕、熱震、氧化還原負(fù)荷、簡體橢圓度產(chǎn)生的機(jī)械負(fù)荷。襯料的應(yīng)力百分?jǐn)?shù)反映出襯料的損壞情況，必須按襯料承受應(yīng)力作用情況來選用材質(zhì)，才能在生產(chǎn)中得到較長的使用壽命。

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