回轉(zhuǎn)窯投料是需要技巧的，不管是投料前還是投料時(shí)都需要我們做好投料的功課，把握時(shí)機(jī)，掌握技巧，才能有好的出料量。下面紅星是給大家總覺(jué)得投料技巧。

回轉(zhuǎn)窯投料前的準(zhǔn)備工作是，先要窯內(nèi)燒成帶和分解爐充分預(yù)熱。當(dāng)窯尾溫度達(dá)到800度時(shí)，做好分解爐點(diǎn)火準(zhǔn)備．通知生料供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行帶料運(yùn)行，隨時(shí)準(zhǔn)備下料。當(dāng)窯尾溫度達(dá)到850 Y時(shí)，將分解爐點(diǎn)燃，此時(shí)要將分解爐三次風(fēng)調(diào)節(jié)適當(dāng)。煤粉著火后，當(dāng)分解爐中部溫度為450Y時(shí)，可進(jìn)一步增加三次風(fēng)量、總風(fēng)旦及爐內(nèi)加煤量，伎分解爐燃燒室形成旋流。約5-6mln后，爐溫升高，煤粉燃燒穩(wěn)定，當(dāng)燃燒室中部溫度達(dá)到900 Y，混合室出口溫度達(dá)到800 Y以上時(shí)，可通知窯昆崗位開啟高風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，加大風(fēng)門開度以增加排風(fēng)量．調(diào)節(jié)三次風(fēng)風(fēng)閥開度，提高混合室出口。筒出口溫度，待分解爐及混合室溫度穩(wěn)定后，便可投料。

回轉(zhuǎn)窯投料時(shí)要注意風(fēng)、煤、料的平衡。一般情況下，投料時(shí)系統(tǒng)供風(fēng)應(yīng)為正常風(fēng)量的70％-80％，窯尾加煤量應(yīng)根據(jù)分解爐出口溫度控制，窯頭煤量則根據(jù)窯頭的燃燒溫度及窯尾溫度控制，密切注意預(yù)熱器系統(tǒng)負(fù)樂(lè)的變化待入石灰回轉(zhuǎn)窯物料溫度及窯功率曲線開始上升時(shí)，即可加料。

回轉(zhuǎn)窯每次加料量為定額量的3％-5％，同時(shí)要注意窯速與投料量的對(duì)應(yīng)關(guān)系，先提窯速再加料。一般投料后40-50此n時(shí)熟料人冷卻機(jī)，投料時(shí)窯速應(yīng)控制在1.6-2.r／Wn。這些都是我們通過(guò)多次試驗(yàn)總結(jié)而來(lái)，對(duì)你在投料時(shí)都會(huì)有所幫助。

以上對(duì)回轉(zhuǎn)窯的投料技巧進(jìn)行了詳細(xì)的分析與總結(jié)，這樣才能更有利于生產(chǎn)，確保設(shè)備的工作效率更高，如果您還有疑惑不解的話，歡迎撥打紅星熱線電話：0371-67772626！