回轉(zhuǎn)窯和分解爐耗用燃料比例不合理會引起一系列問題。對于這些我們要做的就是找到問題原因，然后根據(jù)原因做好調(diào)整工作。

回轉(zhuǎn)窯用燃料加入過多引起可能引起溫度偏高、結(jié)皮嚴(yán)重的現(xiàn)象，因?yàn)榉纸鉅t是一種高產(chǎn)熱交換器，在分解爐內(nèi)多加燃料，廢氣溫度既不會過高而爐內(nèi)物料又能獲得較高的分解率。但是把這一部分本該加到分解爐的燃料加入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，則入窯物料的分解率就會降低下，增加回轉(zhuǎn)窯的負(fù)擔(dān)。由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱交換效率低，為了保證熟料的正常煅燒，就需在窯內(nèi)再加燃料，但受燃燒空間和熱交換效率的限制，就造成了窯尾至分解爐間的區(qū)域溫度過高。而這一區(qū)域又正好是“料稀區(qū)”，且物料易在此區(qū)部分角落產(chǎn)生循環(huán)，有很好的結(jié)皮條件，易造成嚴(yán)重結(jié)皮。物料在完全分解之前其本身溫度不會超過當(dāng)時的平衡溫度，所以在分解爐內(nèi)適當(dāng)多加燃料既不會引起上述區(qū)域的廢氣溫度過高也不會引起入窯物料溫度過高。

燒成溫度低熟料欠燒誤認(rèn)為是回轉(zhuǎn)窯用燃料太少造成的。于是在回轉(zhuǎn)窯的燃燒能力已到極限時，仍增加回轉(zhuǎn)窯燃料用量，結(jié)果造成窯頭溫度進(jìn)一步降低，窯尾系統(tǒng)溫度則過高。這一錯誤的操作方法還會引起回轉(zhuǎn)窯內(nèi)還原氣氛，造成系統(tǒng)結(jié)皮嚴(yán)重、結(jié)長厚窯皮甚至結(jié)圈。窯內(nèi)通風(fēng)及燃燒能力是有一定限度的，在燃燒空氣沒有過量的情況下，增加燃料窯頭溫度不僅不會提高反而會降低。這一道理一般都懂，但有一部分人一遇到窯頭溫度低卻總是增加窯頭燃料，尤其是在喂料量并不多，燃燒空氣并不富余的情況下，仍往回轉(zhuǎn)窯內(nèi)多加燃料。

回轉(zhuǎn)窯和分解爐耗用燃料比例可遵循根據(jù)以下原則：

(1)回轉(zhuǎn)窯尾和排出分解爐的氣體溫度都應(yīng)該低于正常值；

(2)在合理通風(fēng)的情況下，回轉(zhuǎn)窯尾和分解爐出口廢氣中盡量避免一氧化碳，降低對環(huán)境的污染；

(3)在溫度和通風(fēng)允許的情況下盡量提高分解爐耗用燃料的比例。根據(jù)具體情況我們要具體分析，不能盲目認(rèn)為是哪有問題就此解決，這樣不但解決不了問題還可能會引起一系列其他問題的出現(xiàn)。

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