鑒于傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯的缺點，世界各國圍繞回轉(zhuǎn)窯降低熱耗開展了一系列的改造并取得了良好的效果,所以紅星公司就對于回轉(zhuǎn)窯的工藝進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)，經(jīng)過改進(jìn)為我們的回轉(zhuǎn)窯的發(fā)展帶來了很大的使用便利：

帶旋風(fēng)預(yù)熱氮孰化鋁的回轉(zhuǎn)窯20ttt紀(jì)60年代末期，聯(lián)邦德國老資格生產(chǎn)水泥設(shè)備的波力求斯（代）LYSIU）公司用水泥工業(yè)生料懸浮預(yù)熱的改進(jìn)堅多波爾窯，為匈牙利氧化鋁廠焙燒氮權(quán)化鋁，1968年在阿爾馬斯費度托氧化鋁廠投產(chǎn)。窯尾預(yù)熱系統(tǒng)是三級旋風(fēng)器。用窯氣加熱后進(jìn)入長約50m的回轉(zhuǎn)窯，濕飯權(quán)化鋁在旋風(fēng)預(yù)熱器中干操并部分脫水，第一級和第三級雙臺并聯(lián)，第二級為單臺．進(jìn)人下端兩臺旋風(fēng)器的煙氣沮度1100℃，由上端兩臺旋風(fēng)器出口的廢氣沮度4O℃去電除塵，氮權(quán)化鋁濾餅由上而下流經(jīng)串聯(lián)三級旋風(fēng)器系列，人窯時，預(yù)熱到600℃，灼減降到約10沁，旋風(fēng)器系列中氣固換熱得以強化，出第一級兩臺旋風(fēng)器的物料己經(jīng)完全T燥，出多簡冷卻機的氧化鋁約420℃，在用空氣流枯輸送過程中同時進(jìn)一步冷卻。

上面講解的就是關(guān)于紅星公司對于回轉(zhuǎn)窯傳統(tǒng)工藝的改進(jìn)，以及發(fā)展歷史，大家從中可以學(xué)到很多知識，大家也知道這些都是慢慢的發(fā)展起來的，更多問題請來電咨詢紅星機器24小時熱線：0371-67772626